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MYTA-18CPLC控制液壓傳動實訓裝置


PLC控制液壓傳動實訓裝置(組態(tài)軟件控制)是根據(jù)《液壓傳動》《液壓原理》《機械基礎》等教材內容要求;液壓元件特點,由控制回路,壓力控制回路,速度控制回路,順序控制回路等基本功能回路組成。本演示系統(tǒng)通過對以上四大基本功能的十八種基本控制回路的實驗演示,使學生能熟識常用液壓元件的結構,性能及用途,掌握十幾種基本回路的工作過程及原理,提高學生故障處理及解決問題的能力,在實驗演示中得到啟發(fā),引發(fā)興趣,利用它可以對本產(chǎn)品所提供的各種元件容限內的其它油路進行實驗(如圖設計,畢業(yè)設計)。
一、
主要技術參數(shù):
1、電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、裝置容量:≤1kVA;
4、環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5、工作濕度:≤90%(40℃時);
6、外形尺寸:1500mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站:
1)系統(tǒng)額定壓力0.7MPa;
2)定量齒輪泵-電機1套:采用內軸一體式安裝,結構緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機:功率450W,調速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
3)油箱:公頃容積60L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;
8、液壓元件:采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
9、電器控制單元:
(1)PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路DC輸/8路繼電器輸出。
(2)配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊,液壓元件獨立模塊等。
10、組態(tài)仿真控制軟件:液壓實訓系統(tǒng)能夠實現(xiàn)組態(tài)軟件與實訓設備之間的鏈接,實現(xiàn)組態(tài)軟件與硬件之間的結合,通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對實際回路的控制,使系統(tǒng)具有更強的仿真功能。
10、電磁換向閥:AC24V  .吸力3mpa
二、
主要特點:
1、液壓傳動與PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,實訓桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構)。油路搭接采用半開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、實訓元件均為透明有機材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控,傳統(tǒng)繼電器控制,先進的PLC自動控制與PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術于一體,靈活實現(xiàn)其功能。
6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比
較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、
基本實訓回路:
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、PLC編程軟件學習和使用
23、PLC與計算機的通訊,在線調試、監(jiān)控
24、PLC控制的液壓基本回路實訓(優(yōu)化控制)
四、通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的液壓回路實訓項目:
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
五、通過組態(tài)仿真畫面演示及控制的液壓回路示列:

用行程閥的順序動作回路                                                                                          用電器行程開關的順序動作回路
六、
PLC控制液壓傳動實訓裝置,液壓傳動實訓臺清單
序號 名    稱 型  號 數(shù)量 備注
1 實訓桌 1500mm×700mm×780mm 1張  
2 實訓臺 1330mm×300mm×9200mm 1臺  
3 PLC主機模塊(三菱) FX1S-20MR 1塊  
4 電源模塊 交流電壓AC220V、直流電壓DC24V 1塊  
5 繼電器控制模塊   1塊  
6 PLC控制按鈕模塊   1塊  
7 雙作用油缸(帶行程撞塊) 透明元件 2只  
8 二位二通電磁換向閥 透明元件 1只  
9 二位四通電磁換向閥 透明元件 2只  
10 三位四通電磁換向閥(O型) 透明元件 1只  
11 三位四通電磁換向閥(H型) 透明元件 1只  
12 三位四通電磁換向閥(M型) 透明元件 1只  
13 彈簧回位油缸 透明元件 1只  
14 增壓油缸 透明元件 1只  
15 輔助油箱 透明元件 1只  
16 單向閥 透明元件 2只  
17 液控單向閥 透明元件 2只  
18 溢流閥(直動式) 透明元件 2只  
19 溢流閥(先導式) 透明元件 1只  
20 節(jié)流閥(直動式) 透明元件 1只  
21 調速閥 透明元件 2只  
22 順序閥 透明元件 2只  
23 減壓閥 透明元件 1只  
24 二位四通行程換向閥 透明元件 1只  
25 三位五通手動換向閥 透明元件 1只  
26 壓力繼電器 透明元件 1只  
27 壓力表 透明元件 3只  
28 三通接頭 透明元件 7只  
29 四通接頭 透明元件 3只  
30 行程開關(常開) (常開) 2只  
31 行程開關(常閉) (常閉) 2只  
32 油箱 公頃容積45L 1只  
33 空氣過濾器   1只  
34 吸油過濾器   1只  
35 油溫液位計   1只  
36 機泵組   1套  
37 L-HL46號液壓油 L-HL46號 30L  
38 油盤   1只  
39 電磁閥通用連接線   3條  
40 壓力繼電器插頭線   1條  
41 編程電纜(適配器) 三菱 1條  
42 內六角板手   1套  
43 活動扳手 0-150 1把  
44 活動扳手 0-250 1把  
45 透明液壓皮管   30米  
46 液壓傳動實訓說明書 茂育 1冊  
47 三菱PLC編程軟件、程序、組態(tài)軟件 光盤 1盤  
 

友情提示:
1、設備驗收:各采購單位收貨時請檢查PLC控制液壓傳動實訓裝置的貨品外觀,核實的PLC控制液壓傳動實訓裝置數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的PLC控制液壓傳動實訓裝置;
2、設備質保:茂育將為各采購單位提供PLC控制液壓傳動實訓裝置說明書,在質保范圍內提供對PLC控制液壓傳動實訓裝置的免費維修,超出條件承諾時提供對PLC控制液壓傳動實訓裝置的有償維修;
3、設備退換貨:各采購單位單方面原因導致PLC控制液壓傳動實訓裝置的選型錯誤或購PLC控制液壓傳動實訓裝置數(shù)量錯誤,造成PLC控制液壓傳動實訓裝置的退換貨要求,將不被接受;
4、設備貨期:對PLC控制液壓傳動實訓裝置的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解PLC控制液壓傳動實訓裝置的精確貨期,請與上海茂育公司的銷售人員聯(lián)系;
5、
咨詢電話:如各采購單位對PLC控制液壓傳動實訓裝置有任何疑問,請致電:021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術人員為您提供有關PLC控制液壓傳動實訓裝置的技術咨詢。


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