發(fā)動機拆裝實訓臺的實驗目的、拆分步驟及實習要求

實習目的：
1.鞏固和加強汽車發(fā)動機構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學習奠定必要的基礎。
2.使學生把握汽車發(fā)動機總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項；
3.學習準確使傭拆裝機器工具、量具的方法；
4.了解安佺操作常識，認識零部件拆裝后的準確放置、分類及清洗方法，造就良好賭工作和生產(chǎn)習慣。
5.鍛煉和造就學生的動手能力。

實習要求：
1.學會汽車發(fā)動機常傭拆裝工具和儀器機器的準確使傭
2.學會汽車發(fā)動機的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的準確拆裝
3.學會汽車發(fā)動機的主要零部件的檢查測量
4.把握汽車發(fā)動機的基本構(gòu)造與基本工作原理
5.理解汽車發(fā)動機各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
    實習常傭工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。
    拆卸時將發(fā)動機總成拆卸成以上幾大部件。按照機器——總成——部件——組合件——零件的順序進行拆卸。拆卸時注意校對裝配標記,保證重新裝配時能原樣。拆卸各類螺紋連接件時按照專業(yè)的對稱順序來拆卸才能保證螺紋連接件的完整拆卸。
    拆卸發(fā)動機正確步驟發(fā)動機的解體工作,是把從車架上拆下的發(fā)動機放在工作臺上進行。
1、將發(fā)動機直立放置,拆下進、排氣歧管及汽缸蓋出水管。
2、拆下汽缸蓋罩,拆下前后缸蓋上的搖臂軸總成;拆下曲軸管通風管,拆除挺桿室蓋;取下推桿;按次序取出挺桿,并同時標寫出順序號,便于裝復時按順序放回原位,以保持原摩擦副配對,免得搞錯。
3、拆下汽缸蓋及襯墊,缸蓋的螺栓和螺母應按原車規(guī)定的順序拆卸。如無規(guī)定,應從兩端向中間交叉均勻地拆卸。待螺栓和螺母全部拆下以后,可用木錘輕敲缸蓋的四周,使其松動,然后用拆卸工具放人汽缸蓋兩端的氣門導管孔內(nèi)或用手平穩(wěn)地將其拆下。注意,不允許用起于插缸蓋,以免造成汽缸墊損壞。
4、將發(fā)動機側(cè)放,檢查離合器蓋和飛輪上有無記號,如無記號應當給補好。然后轉(zhuǎn)動曲軸飛輪,沿離合器蓋四周對稱均勻地拆下八個離合器固定螺栓,取下離合器總成。
5、撬平啟動爪的鎖緊墊片,拆下啟動爪,取下鎖片,用拉器拆下曲軸皮帶輪和扭轉(zhuǎn)減振器。拆皮帶輪不允許用手錘敲打,以免皮帶輪產(chǎn)生翹曲變形和破裂。
6、拆下氣門組。在氣門關(guān)閉時.用氣門彈簧鉗將氣門彈簧壓縮,用起子拔下鎖片(或用尖嘴鉗夾下鎖銷),然后放松氣門彈簧鉗,取下氣門、氣門彈簧及彈贊座。各缸的進、排氣門應按順序放好,以免錯亂。
7、拆下正時齒輪室蓋和油底殼。
8、檢查正時齒輪上有無記號,如無記號應在兩個齒輪上作出對應記號。轉(zhuǎn)動凸輪軸正時齒輪,將齒輪上的兩個圓孔對準凸輪軸止推突緣的固定螺栓,拆下兩只螺栓,拆去分電器連接軸,抽出凸輪軸。
9、拆下機油集濾器、機油泵出油管和機油泵。
10、轉(zhuǎn)動曲軸到最方便的位置,拆下連桿螺母,取下連桿軸承蓋和軸承,用木錘推動連桿,從缸體上部取出活塞連桿總成。如汽缸磨損嚴重,缸壁上部出現(xiàn)臺階,應先用刮刀刮平,以免活塞連桿組總成在推出時產(chǎn)生困難和損壞活塞環(huán)。推出之后,要立即將連桿軸承蓋和連桿用剛拆下的連桿螺栓、螺母裝復,以免錯亂。
11、將缸體倒置,拆下全部主軸承蓋,并依次將軸承放在各自的軸承蓋內(nèi),抬出曲軸總成,然后把軸承蓋連同軸承按各自序號裝回缸體,并輕微擰上螺栓。
12、拆下飛輪固定螺栓,將飛輪從曲軸突緣上拆下。
13、拆下曲軸后端油封及飛輪殼。飛輪的固定螺栓是用合金鋼制成的,螺栓頭部有鍛造環(huán)形標志,不可混用。
14、分解活塞連桿組。用活塞環(huán)裝卸前拆下活塞環(huán),如無活塞環(huán)裝卸鉗,可用兩手大拇指將環(huán)口撥開少許(不得撥開過大,以防使環(huán)拆斷),用兩中指護著活塞環(huán)的外圈,將活塞環(huán)拆下。
15、拆卸活塞銷,先用尖嘴鉗將兩端鎖橋環(huán)拆下,用活塞銷銑子將活塞銷銳出。如是鋁活塞應先將鋁活塞放在水中加熱到75一80度,然后再銑出活塞銷.以免活塞變形。