傳感器實訓設(shè)備標準現(xiàn)狀、體系及趨勢

傳感器標準重要性：
是組織傳感器產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的必要條件和手段； 
是發(fā)展傳感器品種、組織專業(yè)化生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)； 
是傳感器生產(chǎn)企業(yè)進行科學管理、貫徹“質(zhì)量方針”的基本要素； 
是提高傳感器產(chǎn)品質(zhì)量、進行綠色生產(chǎn)、保證安全衛(wèi)生的技術(shù)保證； 
是傳感器制造企業(yè)與應(yīng)用部門之間的橋梁與紐帶。 
傳感器標準現(xiàn)狀： 
近年來，我國傳感器標準制修訂工作，取得較快發(fā)展，國家標準化委員會、機械行業(yè)、電子行業(yè)、煤炭行業(yè)、氣象行業(yè)、高等院校和中科院等單位對傳感器標準的制訂和修正工作均十分重視。據(jù)初步統(tǒng)計，目前正在應(yīng)用的傳感器標準有95項，其中國家標準23項（包括國軍標），行業(yè)標準72項，在研標準26項，擬制定標準31項�；�本能滿足傳感器產(chǎn)業(yè)的需求，特別是流程工業(yè)用傳感器，包括溫度、壓力（差壓）、流量傳感器標準，其項目產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、民生工程等各領(lǐng)域，通過制定國家和行業(yè)標準，規(guī)范產(chǎn)品的要求、檢驗等內(nèi)容，提升了產(chǎn)品的技術(shù)水平，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了強大的推進作用。 
不足之處在于，多年來忽略了離散制造、工廠自動化用傳感器產(chǎn)品標準的制修訂工作。智能傳感器標準也剛剛起步。傳感器產(chǎn)品與應(yīng)用產(chǎn)品的接口標準，涉及不多，以致存在資源浪費，各行業(yè)標淮不一的現(xiàn)象。 
傳感器標準體系： 
傳感器標準專業(yè)領(lǐng)域： 
能感受被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。 
敏感元件（sensing element），指傳感器中能直接感受或響應(yīng)被測量的部分。 
轉(zhuǎn)換元件（transducing element），指傳感器中能將敏感元件感受或響應(yīng)的被測量換成適于傳輸或測量的電信號部分。 
當輸出為規(guī)定的標準信號時，則稱為變送器（transmitter）。 
傳感器專業(yè)領(lǐng)域的分類有多種形式： 
按轉(zhuǎn)換原理可分為應(yīng)變式、壓電式、壓阻式、電容式、電感式、電化學式、光纖式等； 
按被測量可分為力、熱（或溫度）、光、磁、速度、氣體、濕度、生物等傳感器； 
按輸出量可分為模擬量傳感器和數(shù)字量傳感器； 
按是利用結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化還是利用材料的物理（或化學）特性的變化進行信號轉(zhuǎn)換，可分為結(jié)構(gòu)型傳感器和物性型傳感器。兩種特征兼有的為復合型傳感器。 
傳感器標準體系： 
根據(jù)國家標準體系表及編制原則（GB/T13016《標準體系表編制原則及要求》），敏感元件和傳感器隸屬于《儀表元器件》標準體系框架。 
框架對象： 
儀器儀表元器件專業(yè)領(lǐng)域標準體系框架對象包括：機械元件、彈性元件、機電元件、傳感器和敏感元件、儀表電機、光學元件、顯示器件等。 
框架層次： 
儀器儀表元器件專業(yè)領(lǐng)域標準體系框架分為三層，第一層為大類：儀器儀表元器件；第二層為小類：機械元件、彈性元件、機電元件、傳感器和敏感元件、儀表電機、光學元件和顯示器件；第三層為系列，對應(yīng)系列標準。 
傳感器標準發(fā)展趨勢： 
標準化系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，通過制定、組織實施標淮，進而修訂、實施標準，不斷螺旋上升，提高水平。但它又與系統(tǒng)所處的政治、經(jīng)濟環(huán)境密切相關(guān)，所以它又是開放的動態(tài)系統(tǒng)。它要求以系統(tǒng)的最優(yōu)化為目標，運用現(xiàn)代管理科學和電子計算機等現(xiàn)代化手段進行最佳協(xié)調(diào)，通過建立與經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的標準體系并努力實施，從而在包括經(jīng)濟管理和社會生活在內(nèi)的標準化領(lǐng)域里發(fā)揮其特有的功能。傳感器標準的發(fā)展應(yīng)努力體現(xiàn)上述功能，傳感器標準發(fā)展趨勢如下： 
首先需解決某些傳感器產(chǎn)品標準嚴重缺失的問題。如國內(nèi)長久以來，對離散傳感器標準重視不夠，離散傳感器是傳感器專業(yè)的重要分支之一，對離散控制和實現(xiàn)工廠自動化起著舉足輕重的作用，但長期以來對離散傳感器的設(shè)計標準、產(chǎn)品標準、測試標準、接口標準等長期缺失，企業(yè)幾乎處于無標準執(zhí)行狀態(tài)，因此在“十二五”后期，計劃制定27項離散傳感器標準。 
加強國家標準、行業(yè)標準中基礎(chǔ)通用標準、產(chǎn)品標準、方法標準、管理標準之間的融合與統(tǒng)一。我國傳感器行業(yè)，由于歷史和體制原因，存在較為嚴重的技術(shù)壁壘和行業(yè)分隔，不利于傳感器標準的制定，往往各行政部門在制定傳感器標準時互不通氣、甚至相互設(shè)置困難，如何使傳感器標準相互依存、融合、統(tǒng)一，是傳感器標準制定的發(fā)展趨勢。 
逐步采用國際標準和國外先進的傳感器標準。特別某些對國民經(jīng)濟有重大推動作用的傳感器產(chǎn)品，如在國務(wù)院發(fā)布的“十二五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃”中，高端裝備制造產(chǎn)業(yè)——智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖——發(fā)展目標中，明確提出發(fā)展的“傳感器”，應(yīng)盡量采用國際標準或國外先進標準。 
創(chuàng)新性是傳感器標準發(fā)展的必然趨勢。要突破傳感器產(chǎn)品的低成本、低功耗、微型化、高性能、高可靠、智能化等技術(shù)難點，促成有關(guān)傳感器標準的制定和實施。