高級維修電工實訓(xùn)考核裝置,高級維修電工實訓(xùn)考核設(shè)備,高級維修電
一、產(chǎn)品概述：
高級維修電工實訓(xùn)考核裝置，高級維修電工實訓(xùn)考核設(shè)備，高級維修電工實訓(xùn)考核臺主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)模塊、實訓(xùn)元器件組成。學(xué)生根據(jù)實訓(xùn)線路選擇合適的元器件，接線全部由學(xué)生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場。能完成機床線路，電機控制線路，照明配電的模擬操作、安裝調(diào)試的綜合實訓(xùn)，訓(xùn)練學(xué)生動手能力和實操技能。實訓(xùn)項目可自行確定，根據(jù)所選的項目選擇相應(yīng)的元器件。該裝置也可作為電工考工的考核設(shè)備。
二、裝置特點：
1、電氣控制線路元器件都裝在模塊上，并由安全插座引出接線端子，只需要使用插拔式安全導(dǎo)線連接實驗，為了降低器件損壞和學(xué)生安全，設(shè)計原則是高低壓分別用不能互插的安全插座進行布局，操作方便、更換便捷、易擴展功能或開發(fā)新的實訓(xùn)項目。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小、節(jié)約實訓(xùn)用房、減少基建投資、經(jīng)濟效益顯著。
三、技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制～380V±10% 50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸約：1600mm×750mm×1690mm
四、設(shè)備組成要求：
本實訓(xùn)臺由實訓(xùn)掛件、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)儲物柜三大部分組成。
1、實訓(xùn)桌采用四個工業(yè)鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調(diào)節(jié)腳，方便高度調(diào)節(jié)，主體結(jié)構(gòu)通過左、右各2個C字形鋁壓成型構(gòu)件聯(lián)接，臺面高度約750mm，桌面板下設(shè)支撐框架，截面尺寸為40×20mm，承受力不少于300kg。立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內(nèi)適用工業(yè)鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成型構(gòu)件為左、右對稱件，采用壓鑄成型工藝，經(jīng)機加工、拋丸、噴砂，表面橘紅靜電噴涂工藝。
2、實訓(xùn)桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有至少4個導(dǎo)向輪，方便實訓(xùn)臺架移動；
3、實訓(xùn)儲物柜采用圓弧卷邊冷沖壓鈑金一體成型，封閉式結(jié)構(gòu)，表面靜電噴涂，外形尺寸：約寬450x深550x高705（mm），總重量≥31kg；柜體四邊圓弧設(shè)計：R=30mm，柜體邊框總厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三節(jié)軌，導(dǎo)軌承重量≥30kg，抽屜把手采用卡套式鈑金卷邊工藝，抽屜采用聯(lián)體鎖設(shè)計，底部配有4個萬向帶剎車腳輪。
五、實訓(xùn)項目：
一）電氣控制實訓(xùn)
1.三相異步電動機的自動開關(guān)控制電路
2.三相異步電動機點動控制線路
3.單向啟動停止控制線路/異步電動機自鎖控制電路
4.三相異步電動機點動與長動控制電路
5.三相異步電動機兩地控制電路
6.三相異步電動機接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
7.三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
8.自動往返控制電路
9.三相異步電動機串電阻降壓啟動控制電路
10.三相異步電動機星形、三角形控制電路
11.兩臺電動機手動順序控制電路
12.兩臺電動機自動順序控制電路
13.三相異步電動機電源反接制動控制電路
14.三相異步電動機能耗制動控制電路
15.雙速電動機控制電路
16.CA6140普通車床電路
17.電動葫蘆的電氣控制電路
二）高級綜合電氣實訓(xùn)
1.PLC 控制電動機點動和自鎖控制
2.PLC 控制電動機手動正反轉(zhuǎn)控制
3.PLC 控制電動機帶延時正反轉(zhuǎn)控制
4.PLC 控制電動機星/三角啟動自動控制
5.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
6.變頻器報警與保護功能
7.外部端子點動控制
8.變頻器控制電機正反轉(zhuǎn)
9.多段速度選擇變頻調(diào)速
10.變頻器無級調(diào)速
11.基于外部模擬量(電壓/電流）控制方式的變頻調(diào)速
三）PLC可編程控制器基礎(chǔ)電路實訓(xùn)
1.與、或、非邏輯功能測試
2.定時器、計數(shù)器功能測試
3.跳轉(zhuǎn)、分支功能訓(xùn)練
4.移位寄存器測試
5.數(shù)據(jù)處理功能訓(xùn)練
6.微分、位操作測試
7.三層電梯控制
8.自動售貨機
9.機械手
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯示
23.多種液體混合
24.雙面銑床
25.電鍍槽
26.交流電機正反轉(zhuǎn)控制
27.小車運動
28.攪拌站
29.汽車燈光控制
30.汽車火花塞點火控制
31.加工中心控制
32.隧道監(jiān)控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控制
35.X62W萬能銑床PLC改造控制
36.T68臥式鏜床PLC改造控制
37.M7120平面磨床PLC改造控制
38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制
39.電動葫蘆PLC改造控制
40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制
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